今天，為大家作產品表面工藝處理方法電泳的介紹，介紹之前我們先弄清楚什么是產品表面工藝處理。

　　產品表面工藝處理是在基體材料表面上人工成本形成一層與基體的機械、物理和化學技術性能不同的表層的工藝方法。產品表面工藝處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能設計要求。對于金屬鑄件，我們比較常用的產品表面工藝處理方式是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

　　一般來說，我國對表面處理有兩種解釋，一種是廣義的表面處理，包括預處理、電鍍、涂裝、化學氧化、熱噴涂等多種物理化學方法;另一種是狹義的表面處理，只包括噴砂、拋光等，也就是我們常說的預處理。

　　工作部件在加工、運輸、儲存等過程中，表面經常有氧化皮膚、銹霉菌殘渣砂、焊渣、粉塵和油污等污垢。要牢牢地貼在工作件的表面，工作件的表面在涂層前須清洗，否則，不僅會影響涂層和金屬的粘結力和耐腐蝕性，而且還會使基體金屬即使在涂層的保護下也能繼續腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此，工件油漆前的表面處理是獲得良好保護層、延長產品使用壽命的重要保證和措施。

　　接下來，我們介紹一下產品表面工藝處理方法中的電泳。將工件作為電極置于導電水溶性或水乳化涂料中，涂料中的另一電極形成溶液電路。在電場作用下，涂層溶液分解成帶電樹脂離子，陽離子移動到陰極，陰離子移動到陽極。這些帶電樹脂離子，連同被吸附的顏料顆粒，被電沉積在工件表面形成涂層，這個過程被稱為電泳。

　　電泳在機械，汽車，國防，電子，航天航空及建筑民用等工業領域有著廣泛的應用前景。主要可用于對耐磨、耐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等性能有特殊要求的鋁基零部件的表面強化處理;同時也可用于建筑和民用工業中對裝飾性和耐磨耐蝕要求高的鋁基材的表面處理;還可用于常規陽極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強化處理。例如，汽車等各車輛的鋁基活塞，活塞座，汽缸及其他鋁基零部件;機械、化工工業中的各種鋁基模具，各種鋁罐的內壁，飛機制造中的各種鋁基零部件如貨倉地板，滾棒，導軌等;以及民用工業中各種鋁基五金產品，健身器材等。

　　以上便是為您介紹的產品表面工藝處理的介紹以及電泳的介紹，希望對您有所幫助!